Belzona серия 1000 | ТЕХНОСЕРВИС-РСА М

Материалы Belzona® серии 1000 - представляют собой, как правило, двухкомпонентные эпоксидные составы. Эта самая большая группа материалов. В зависимости от наполнителя имеют как пастообразную консистенцию так и консистенцию тиксотропной жидкости. Основным назначением данной группы является восстановление и защита металла от агрессивной среды, восстановление валов, восстановление посадочных мест под подшипниками, защита насосов от кавитации, эрозионного износа, защита резервуаров и реакторов. 

Серия продуктов Belzona имеет систему нумерацию, которая помогает разделить продукты в соответствии с их основными характеристиками. Первые два номера обозначают серию продуктов и основное назначение. Следующие два числа назначаются в последовательной нумерации.

11ХХ - Пастообразные покрытия;

12ХХ - Быстротвердеющие покрытия;

13ХХ - Защитные покрытия от эрозии и коррозии;

15ХХ - Высокотемпературные покрытия;

18ХХ - Абразивостойкие покрытия.

Составы Belzona 1000 серии можно условно разделить на несколько групп.

Пастообразные составы для восстановления оборудования.

В этой группе материалов лидирующее место занимает Belzona 1111(Super metal), это самый известный материал компании Belzona. По своему применению и характеристикам, является лидером среди ремонтных композитных составов в мире. В нашей деятельности этому материалу отводится особое место, он всегда есть на складе, так как используется в очень многих решениях Belzona для ремонта оборудования: ремонт трещин и пробоин в корпусах двигателях и редукторах; ремонт посадочных мест под подшипники на валах; ремонт и защита стенок резервуаров; ремонт и защита теплообменников; восстановление привалочных поверхностей, зеркала фланцев; высокопрочный конструктивный клей для крепления металлический элементов (эффективная замена сварки).

Если требуется восстанавливать крупные элементы оборудования, то время нанесения материала увеличивается, вам необходимо использовать материал Belzona 1121(Super XL-metal) композитный материал для восстановления металла с продолжительной жизнеспособностью.

Для ремонта и восстановления подшипников скольжения, ремонта задиров на гидроцилиндрах, замены баббитовых подшипников скольжения(заливка подшипников баббитом сложный технологический процесс), изготовление самосмазывающих втулок применяется материал Belzona 1131(Bearing Metal).

  Двухкомпонентный эпоксидный композит Belzona 1151(Smoothing metal) применяется для восстановления металлических стенок оборудования поврежденных питтинговой коррозией глубиной до 6 мм без применения огневых и сварочных работ.

Если при проведении ремонтных работ нет возможности провести качественную подготовку поверхности(пескоструйную, дробеструйную, гидрообразивную), то в линейки материалов Belzona есть материалы для ремонта металла на влажных и загрязненных нефтепродуктами металлических поверхностей Belzona 1161(Super UW-Metal)  и Belzona 1212. При этом материал Belzona 1212  является еще и аварийным, с коротким временем использования - 9 минут при 20 градусов С., возможен ремонт оборудования, находящегося под водой. 

Для восстановления оборудования, работающего в постоянном погружении при повышенных температурах (до 160 градусах С) рекомендуем применять Belzona 1511(Suprt HT-Metal). Данный композит применяется для ремонта теплообменников, дистилляционных колонн, диафрагм паровых турбин и компрессоров.

Для защиты оборудования поврежденного эрозией сухих смесей используются абразивостойкие материалы Belzona 1811(Ceramic Carbide)Belzona 1812(Ceramic Carbide FP), Belzona 1813, Belzona 1814. Эта группа материалов имеет следующие преимущества: стойкость к ударным нагрузкам и абразивному износу, высокую теплостойкость. Применяется для защиты трубопроводов, отводов от абразивного износа; внутреннее покрытие бункеров, желобов, смесительных лопаток, бронедиска шламовых насосов, циклонов.

К аварийным материалам так же относятся два продукта Belzonа:

Belzona 1221(Super E-Metal) это полимерный композит быстрого отверждения, с временем использования 3 минуты при 25 градусов С. Он применяется для ремонта сквозных дефектов, как металлических, так и пластиковых труб; аварийный ремонт валов и гидроцилиндров; ремонт трещин в блоках двигателя, корпусах насосов. 

Belzona 1251(HA-Metal) однокомпонентный, теплоактивируемый композит создан для ремонта и защиты металлических поверхностей от коррозии под теплоизоляции. Применяется на минимально подготовленные поверхности(очистить металлической щеткой, убрать рыхлую ржавчину), начинает полимеризоваться при температуре 70 градусов С.   

Если вам нужно восстановить геометрию корпусов центробежных и вакуумных насосов, изношенных в результате эрозии, коррозии или кавитации, то вам не обойтись без  Belzona 1311(Ceramic R-Metal). Данный материал обладает высочайшими износостойким характеристиками (при обработке на токарном станке использовать алмазный или эльборовый инструмент). 

Износостойкие, защитные покрытия Belzona

В эту группу материалов входят двухкомпонентные эпоксидные покрытия. В зависимости от способа нанесения (ручные или распылением) и по температуре жидкости в оборудовании имеются следующие материалы.

Ручного нанесения для защиты оборудования (насосы, теплообменники, резервуары) от эрозии и коррозии: Belzona 1321(Cermic S-Metal) использовать при температуре жидкости в условиях постоянного погружения до 60 градусов С., высокотемпературные покрытия Belzona 1391(Ceramic HT) до 120 градусов С., Belzona 1391T до 130 градусов С, Belzona 1392(Ceramic HT2) до 120 градусов С. Данных покрытия имеют разные показатели по химической стойкости, поэтому при выборе данных продуктов необходимо обратиться за консультацией к нам. 

Следующее высокотемпературное покрытие Belzona 1593 создано для защиты оборудования от коррозии и воздействии химических веществ в погружении в водных или углеводородных средам при температурах до 160 градусов С.

К высокотемпературным распыляемым покрытия для защиты оборудования в условиях постоянного погружения можем отнести: Belzona 1331, Belzona 1381, Belzona 1391S, Belzona 1523. Все данные материалы нового поколения, без керамического наполнителя, что не вызывает износ и повреждения оборудования для распыления. 

Для выбора защитного покрытия рекомендуем обратиться к нам, мы дадим полную информацию по продуктам, так же возможно провести натурные испытания с образцами. Для этого необходимо заполнить техническое задание.